Connecteurs de faisceaux de câbles automobiles étanches surmoulés LSR

UnConnecteur de faisceau de câblage automobile étanche surmoulé LSR est fabriqué par surmoulage par injection de caoutchouc de silicone liquide, qui encapsule le faisceau de câbles, les bornes et le boîtier du connecteur dans une structure intégrée. Ce processus crée un joint étanche fiable entre le silicone, le boîtier en plastique et le câble.

Comparé aux joints en caoutchouc conventionnels ou aux méthodes d'enrobage manuel, le surmoulage LSR offre des performances d'étanchéité plus constantes, une liaison plus forte et une durée de vie plus longue. Il empêche efficacement l'eau, l'humidité, la poussière et l'huile de pénétrer dans le connecteur, améliorant ainsi la fiabilité des systèmes électriques automobiles dans des conditions de fonctionnement exigeantes.

Le produit est largement utilisé dans les systèmes de faisceaux de câbles automobiles, les véhicules à énergie nouvelle, les connecteurs haute tension, les capteurs ADAS, les systèmes d'éclairage automobile, les connexions électriques du compartiment moteur et les équipements d'automatisation industrielle.

Avantages principaux

Étanchéité intégrée

Le caoutchouc de silicone liquide encapsule entièrement l'interface du câble et du connecteur et peut réaliserIndices de protection IP67/IP68. It effectively withstands rain, water immersion, vehicle washing, and high-humidity environments, reducing the risk of water ingress and sealing failure.

Excellente résistance aux hautes et basses températures

Le LSR de haute qualité maintient une bonne élasticité et des performances d'étanchéité de-40°C à 200°C, ce qui le rend adapté aux compartiments moteur, aux systèmes d'alimentation des véhicules à énergie nouvelle et à d'autres applications à haute température.

Forte résistance à la liaison et aux vibrations

Le LSR peut former une liaison stable avec des plastiques techniques tels que le PA66 et le PBT ainsi qu'avec des gaines de câbles. Il offre une excellente résistance aux vibrations, aux contraintes de traction et aux flexions répétées, prenant ainsi en charge les applications automobiles à long terme.

Cohérence du surmoulage de précision

Notre processus de moulage par injection LSR de haute précision peut atteindre une précision de surmoulage de±0,05mm, garantissant une stabilité dimensionnelle et des performances d'étanchéité constantes tout en prenant en charge les exigences d'assemblage automatisé et des constructeurs automobiles.

Avantages de coût pour la production de masse

Le processus de surmoulage intégré réduit les opérations secondaires d’étanchéité et d’assemblage, améliorant ainsi l’efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d’œuvre. Il est particulièrement adapté aux projets de faisceaux de câbles et de connecteurs automobiles de volume moyen et élevé.

Spécifications techniques du produit

Options de personnalisation

1. Structure du connecteur et type d'interface
Nous pouvons développer la structure de surmoulage sur la base de dessins de connecteurs fournis par le client, de fichiers 3D ou d'échantillons physiques. Différentes bornes, fiches et interfaces de connecteurs peuvent être adaptées pour répondre aux exigences d'installation de divers systèmes électroniques automobiles.

2. Diamètre du câble et longueur du faisceau
Nous prenons en charge différentes spécifications de câbles et faisceaux de câbles multiconducteurs. La structure du moule peut être ajustée en fonction du diamètre du câble, du sens d'acheminement du câble et de la longueur du faisceau pour garantir un contact approprié entre la zone surmoulée et le câble tout en minimisant les interférences lors de l'installation.

3. Dureté et couleur du silicone
Différents niveaux de dureté Shore A peuvent être sélectionnés en fonction des exigences d'étanchéité, de flexibilité et d'assemblage. Le noir, le gris, le transparent et les couleurs spécifiées par le client sont disponibles pour l'identification des produits sur différents modèles de véhicules et systèmes de câblage.

4. Surmoulage monochrome/bicolore
Nous prenons en charge le surmoulage LSR monochrome et bicolore. Différentes couleurs peuvent être utilisées pour identifier les zones fonctionnelles, les directions de câblage ou les modèles de produits tout en améliorant l'apparence du produit et la reconnaissance de la marque.

5. Exigences d’étanchéité
Nous pouvons concevoir la structure d'étanchéité en fonction de l'environnement d'exploitation réel du faisceau de câbles automobile et prendre en charge les exigences telles que IP67 et IP68. L'épaisseur du surmoulage, les zones d'étanchéité et la structure de sortie des câbles peuvent être optimisées en conséquence.

6. LOGO et marquage de surface
Les logos, les numéros de modèle, les numéros de lot et d'autres informations d'identification peuvent être personnalisés. Des options de marquage moulé et de marquage laser sont disponibles pour l'identification des produits, la présentation de la marque et la traçabilité des lots.

7. Développement de moules OEM/ODM
Aobo Silicone offre des capacités de développement de moules en interne. Nous pouvons réaliser la conception, l'usinage, le moulage d'essai et l'optimisation des moules en fonction des structures de produits du client, réduisant ainsi la communication et la coordination entre plusieurs fournisseurs externes.

8. Emballages et étiquettes personnalisés
Nous pouvons fournir des emballages individuels, des étiquettes à codes-barres, des étiquettes de produits, des kits d'assemblage et d'autres solutions d'emballage en fonction des exigences de la marque du client et de la chaîne d'approvisionnement, permettant ainsi aux produits d'entrer plus efficacement dans les processus d'entrepôt et de production après la livraison.

Domaines d'application

Systèmes de batteries de véhicules à énergie nouvelle

Convient aux faisceaux de câbles de batteries, aux systèmes BMS, aux systèmes de charge et aux connexions électriques de haute fiabilité où l'étanchéité et la résistance aux températures élevées sont essentielles.

Systèmes de faisceaux de câbles pour compartiment moteur

Utilisé pour les capteurs de moteur, les actionneurs, les systèmes d'allumage et les connexions du module de commande. La structure surmoulée aide à résister à l'huile, à l'humidité et à l'exposition aux températures élevées.

ADAS et systèmes de conduite intelligents

Appliqué aux caméras, aux radars à ondes millimétriques, aux capteurs à ultrasons et à d'autres composants de conduite intelligents pour maintenir une fiabilité d'étanchéité à long terme dans des conditions environnementales changeantes.

Systèmes d'éclairage automobile

Convient aux phares à LED, aux feux arrière, aux antibrouillards et aux connecteurs d'éclairage extérieur, contribuant ainsi à améliorer la fiabilité de l'étanchéité dans les environnements extérieurs.

Faisceaux de câbles pour châssis et carrosserie

Utilisé pour les connexions de câblage dans les châssis, les portes, les hayons et autres zones exposées à l'eau de pluie, à la boue, aux vibrations et aux contraintes mécaniques.

Véhicules commerciaux et matériel de construction

Largement utilisé dans les camions, les bus, les machines agricoles, les équipements de construction et d'autres applications fonctionnant dans des conditions extérieures exigeantes.

Certifications et contrôle qualité

Nos produits peuvent être fabriqués conformément aux exigences internationales automobiles et environnementales, notamment :

1. Conformité RoHS
Les matériaux peuvent être contrôlés conformément aux exigences RoHS afin de réduire la présence de substances restreintes dans les applications électroniques et électriques automobiles et de garantir la conformité environnementale sur les marchés étrangers.

2. Conformité REACH
Selon le marché cible du client et les exigences du projet, nous pouvons fournir des matériaux et des produits conformes aux exigences REACH pertinentes, aidant ainsi les clients à réduire les risques de non-conformité lors de leur entrée sur les marchés européens.

3. Prise en charge de la conformité des matériaux UL
Pour certains projets électroniques et électriques automobiles, nous pouvons vous aider à répondre aux exigences de sélection et de conformité des matériaux liées à l'UL, en fournissant une base matérielle appropriée pour la certification de produit et les audits de projet ultérieurs.

4. Système de gestion de la qualité ISO 9001
L'usine suit les principes de gestion de la qualité ISO 9001 tout au long de la production et du contrôle qualité. Des processus standardisés sont établis depuis la gestion des commandes et l'approvisionnement en matériaux jusqu'à la production et l'expédition finale pour maintenir une qualité constante entre les lots de production.

5. Inspection à 100 % des matières premières
Le caoutchouc de silicone liquide et les matériaux de production associés sont inspectés et vérifiés par lot avant d'entrer en production. Les propriétés clés telles que la dureté, la couleur et les performances de base des matériaux sont contrôlées à la source pour empêcher que des matériaux non conformes n'entrent en production.

6. Approbation du premier article
Avant la production en série, les premiers articles sont produits et vérifiés quant à leurs dimensions, leur apparence et leur état de surmoulage. Pour les produits personnalisés, les dimensions critiques peuvent également être vérifiées élément par article par rapport aux dessins du client.

7. Inspection en cours de processus
Des inspections régulières des processus sont effectuées pendant la production, couvrant l'apparence du surmoulage, les dimensions, l'état de liaison et la qualité du moulage. Cela permet d’identifier rapidement les écarts de processus et d’éviter que les problèmes de qualité ne se propagent à l’ensemble du lot.

8. Test d’étanchéité
Pour les produits nécessitant une protection IP, les performances d’étanchéité peuvent être vérifiées selon les exigences des tests clients. Une attention particulière est accordée aux zones surmoulées, aux sorties de câbles et aux interfaces de connecteurs où une infiltration d'eau peut se produire.

9. Test de force de liaison surmoulage
L'état de liaison entre le LSR, les boîtiers en plastique et les gaines de câbles peut être évalué pour garantir que la structure surmoulée résiste au délaminage et à la fissuration lors de contraintes de traction, de flexion et d'utilisation à long terme.

10. Inspection à 100 % de l’apparence du produit fini
Avant expédition, les produits finis sont soumis à une inspection d’apparence. Les défauts clés tels que les bulles, l'insuffisance de matière, les bavures, la déformation, la contamination, la variation de couleur et le surmoulage incomplet sont vérifiés.

11. Conservation des lots et traçabilité de la qualité
Les échantillons de production sont conservés selon les procédures de gestion de la qualité de l'usine. Si un problème de qualité survient, la commande concernée, le lot de production et les enregistrements d'inspection peuvent être retracés pour améliorer l'efficacité de la réponse.

Contrôle qualité complet du processus

Chaque lot de production suit un processus de gestion de la qualité standardisé :

● Inspection 100 % des matières premières— Les matériaux sont vérifiés avant la production pour garantir une qualité stable et des performances constantes.
● Vérification des dimensions du moule— Les dimensions du moule sont vérifiées pour garantir que les dimensions critiques du produit restent dans les tolérances spécifiées.
● Approbation du premier article— Les produits initiaux sont inspectés et approuvés avant le début du lot de production.
● Inspection en cours toutes les 2 heures— Des inspections régulières permettent d'identifier les écarts dimensionnels, d'apparence et de moulage pendant la production.
● Test d'étanchéité— Les produits soumis à des exigences d'étanchéité peuvent subir une vérification d'étanchéité conformément à la norme de test convenue.
● Test de force de liaison surmoulage— La liaison entre le silicone, le boîtier et le câble est évaluée pour améliorer la fiabilité structurelle à long terme.
● Inspection d'apparence à 100 %— Les produits finis sont vérifiés pour les défauts d'apparence avant expédition.
● Inspection du produit fini à 100 %— L'inspection finale permet de garantir que seuls les produits qualifiés entrent dans le processus d'expédition.
● Conservation des échantillons par lots pendant 2 ans— Les échantillons conservés permettent la traçabilité de la qualité et l'analyse des problèmes ultérieurs.

Grâce à une gestion systématique de la qualité, nous contribuons à garantir une qualité de produit constante et une livraison fiable en production de masse.

Pourquoi choisir le silicone Aobo ?

Avantages du produit

Avantages d'usine

1. 23 ans d'expérience dans la fabrication de silicone
Aobo Silicone a23 ans d'expérience dans la fabrication de siliconeet a travaillé sur divers projets de produits en silicone personnalisés. Notre expérience dans le moulage LSR, les structures de surmoulage et les produits d'étanchéité nous permet de fournir des solutions de fabrication matures.

2. Installation de production de 10 000 m²
Notre environUsine de production de 10 000 m²prend en charge la fabrication intégrée depuis le développement de moules et la production d'échantillons jusqu'à la production de masse, fournissant une base de production stable pour les commandes de volumes moyens et élevés.

3. Atelier propre de classe 100 000
L'usine est équipée d'un environnement de production propre de classe 100 000 pour contrôler la propreté de la production. Ceci est particulièrement adapté aux produits électroniques, médicaux et en silicone de précision nécessitant des conditions de fabrication contrôlées.

4. Lignes de production de moulage par injection LSR
Notre équipement de moulage par injection LSR peut être ajusté en fonction de différentes structures de produits et exigences de processus, contribuant ainsi à améliorer la stabilité dimensionnelle et la cohérence d'un lot à l'autre.

5. Développement de moules en interne
De l'analyse de la structure du produit à la conception des moules, en passant par l'usinage, le moulage d'essai et l'optimisation, nos équipes internes peuvent travailler ensemble tout au long du processus de développement, réduisant ainsi la communication entre plusieurs fournisseurs et améliorant l'efficacité du développement.

6. Assistance en ingénierie de projets automobiles
Pour les projets de faisceaux de câbles, de capteurs et de connecteurs automobiles, notre équipe d'ingénierie peut évaluer la zone de surmoulage, la structure d'étanchéité et les exigences en matière de matériaux en fonction des dessins du client et des environnements d'application réels.

7. Capacité de production de masse stable
Nos capacités de production nous permettent d'élaborer des calendriers de production en fonction du volume des commandes et de gérer séparément les commandes d'échantillons, de petits lots et de production en série, aidant ainsi les clients à différentes étapes du développement de produits.

8. Quantité minimale de commande flexible
Pour les nouveaux projets, les tests en petits lots et les produits matures nécessitant un approvisionnement régulier, les quantités de commande peuvent être discutées en fonction des exigences du projet, aidant ainsi les clients à réduire la pression sur les stocks lors des tests initiaux et de la validation du marché.

9. Expérience d'exportation dans plus de 30 pays et régions
Nos produits et services ont été fournis sur plusieurs marchés étrangers. Nous pouvons répondre aux exigences des clients en matière d'emballage, d'étiquetage, de logistique et de conformité des produits, aidant ainsi les acheteurs internationaux à établir une chaîne d'approvisionnement plus fluide.

10. Service OEM/ODM à guichet unique
À partir des dessins ou des échantillons des clients, nous pouvons assurer la sélection des matériaux, l'analyse structurelle, le développement de moules, la validation des échantillons, la production de masse, l'inspection de la qualité et l'emballage pour l'exportation, réduisant ainsi le fardeau de gestion lié au travail avec plusieurs fournisseurs.

Cas d'application client réel

Une entreprise européenne d'électronique pour véhicules à énergie nouvelle avait besoin d'un connecteur de faisceau de câbles de capteur personnalisé à haute étanchéité. Le projet nécessitait une stabilitéPerformances d'étanchéité IP68, une liaison forte et une qualité de production de masse constante.

Aobo Silicone a développé un moule de surmoulage dédié pour le client, optimisé la formulation de dureté du silicone et réalisé la livraison des échantillons dans les délais7 jours ouvrables.

Après des tests environnementaux et une validation, le produit est entré en production de masse.

Le projet a maintenu un approvisionnement stable pendant plus de12 mois, avec une excellente cohérence d'étanchéité et une réduction significative des échecs d'infiltration d'eau sur le terrain.

Prise en charge des échantillons et des tests

Pour aider les clients à valider leurs produits avant la production en série, nous proposons :

Exemple de prise en charge

● Exemples de connecteurs standards
● Échantillons surmoulés personnalisés
● Échantillons de comparaison de matériaux
● Échantillons de dureté et de couleur

Délai d'échantillonnage

Prise en charge des tests

Nous pouvons fournir des rapports de tests d'étanchéité, des rapports sur les performances des matériaux, des rapports d'inspection dimensionnelle et d'autres documents de validation de projet selon les exigences du client.

Emballage et logistique

Emballage standard

● Sacs anti-poussière en PE
Les sacs PE individuels aident à protéger les connecteurs de la poussière et de la contamination des surfaces pendant le stockage et le transport.
● Emballage résistant à l'humidité
Les emballages résistants à l’humidité aident à protéger les produits pendant le transport et le stockage internationaux sur de longues distances.
● Cartons résistants aux chocs
Les cartons d'exportation solides aident à réduire le risque de dommages aux produits causés par les vibrations et les impacts pendant le transport.
● Gestion des étiquettes par lots
Les lots de produits peuvent être identifiés à l'aide d'étiquettes pour faciliter la gestion des entrepôts et la traçabilité de la production.
● Emballage standard pour l'exportation
L’emballage peut être préparé conformément aux exigences d’expédition internationales pour une livraison plus sûre à l’étranger.

Emballage personnalisé

● Emballage de marque
Les emballages à la marque du client peuvent être développés en fonction de l'identité de la marque et des exigences du marché.
● Étiquettes de codes-barres
Des codes-barres et des étiquettes d'identification peuvent être appliqués pour prendre en charge la numérisation en entrepôt et la gestion des stocks.
● Plateaux blister
Des plateaux individuels peuvent être utilisés pour organiser les connecteurs et réduire les mouvements ou les collisions pendant le transport.
● Emballage du kit d'accessoires
Les connecteurs, câbles ou composants associés peuvent être emballés ensemble selon le processus d'assemblage du client.
● Spécifications des cartons personnalisés
Les dimensions du carton et la protection interne peuvent être personnalisées en fonction de la taille du produit et des exigences d'expédition.

Délai de production et de livraison

Méthodes d'expédition

● FOB Shenzhen
Convient aux clients qui ont établi des accords de fret international via le port de Shenzhen.
● FOB Guangzhou
Une option d'exportation alternative pour les clients utilisant les canaux logistiques de la région de Guangzhou.
● Fret aérien
Convient aux commandes urgentes et aux petites expéditions nécessitant des délais de transport plus courts.
● Fret maritime
Convient aux commandes à volume élevé pour lesquelles la rentabilité du transport est une priorité.
● International Express
Convient aux échantillons, aux prototypes et aux petites expéditions nécessitant une livraison porte à porte.

Support après-vente et engagement de service

Nous fournissons un support après-vente complet pour les projets personnalisés et de production en série.

1. Garantie de qualité de 12 mois
Les produits sont couverts par unGarantie qualité de 12 mois. Si un défaut de fabrication confirmé survient pendant la période de garantie, nous fournirons des produits de remplacement, une retouche ou une autre solution appropriée en fonction de la situation réelle.

2. Ingénierie et support technique
Si les clients rencontrent des problèmes liés à la structure du produit, à la sélection des matériaux, à l'installation, aux tests ou au surmoulage pendant le développement ou la production de masse, notre équipe d'ingénierie peut les aider avec une analyse des causes profondes et des solutions techniques.

3. Service de maintenance des moules
Pour les projets à long terme, la maintenance et l’entretien des moules peuvent être assurés. Une attention régulière à l’état du moule permet de réduire les changements dimensionnels et les défauts de moulage causés par l’usure du moule.

4. Traçabilité de la qualité des lots
Chaque lot de production peut être retracé grâce aux informations de commande, aux numéros de lot de production et aux enregistrements d'inspection. Lorsque les clients signalent un problème, les informations de production pertinentes peuvent être identifiées efficacement.

5. Analyse des problèmes de qualité
Lorsqu'une anomalie d'un produit est signalée, nous pouvons analyser des photos, des échantillons physiques, des données de test et des enregistrements de production pour déterminer si le problème est lié aux matériaux, à la structure du produit, à la fabrication ou au transport.

6. Support de remplacement pour défauts de fabrication
S'il est confirmé qu'un problème de qualité de lot a été causé par des défauts de fabrication de notre part, nous fournirons des produits de remplacement ou une autre solution appropriée en fonction de la situation spécifique afin de minimiser les pertes de production du client.

7. Gestion de projet dédiée pour les clients à long terme
Pour une coopération à long terme et de grands projets personnalisés, un personnel commercial et technique dédié peut suivre le projet depuis le devis et l'échantillonnage jusqu'à la production et l'expédition, améliorant ainsi l'efficacité de la communication et le contrôle du projet.

8. Confirmation de la qualité avant expédition
Avant l’expédition des commandes de production en série, des contrôles de qualité finaux sont effectués. La quantité, l'emballage, les étiquettes et l'état du produit peuvent être vérifiés selon les exigences du client pour garantir une réception et une production ultérieure en douceur.

9. Mécanisme de réponse rapide
Lors d'un devis, de tests d'échantillons ou de production en série, les clients peuvent communiquer directement avec nos équipes commerciales et d'ingénierie. Nous nous coordonnons en interne pour fournir des mises à jour de projet et des solutions techniques en temps opportun.

10. Coopération technique à long terme
Pour les projets récurrents, nous fournissons plus que la fourniture de produits. À mesure que les modèles de véhicules, les structures des faisceaux de câbles ou les environnements d'application changent, notre équipe d'ingénierie peut fournir des recommandations sur les matériaux, les structures et les processus de surmoulage pour soutenir l'optimisation des produits à long terme.

Foire aux questions

Pouvez-vous atteindre un indice d’étanchéité IP68 ?
Oui. We can design the sealing structure according to the actual application environment and conduct IP67/IP68 waterproof verification based on the agreed testing requirements.

Pouvez-vous surmouler des faisceaux de câbles automobiles multiconducteurs ?
Oui. Nous prenons en charge les câbles blindés unipolaires, multiconducteurs et les structures de faisceaux de câbles complexes. La conception du surmoulage peut également être optimisée en fonction de la disposition du harnais.

Le LSR peut-il se lier directement aux boîtiers PA66 ou PBT ?
Oui. We can select compatible materials and optimize the overmolding process to achieve stable bonding between LSR and engineering plastics such as PA66 and PBT.

Le produit peut-il être utilisé pendant de longues périodes dans le compartiment moteur ?
Oui. LSR peut maintenir une élasticité et des performances d'étanchéité stables à partir de-40°C à 200°C, ce qui le rend adapté aux compartiments moteur et aux zones à haute température des véhicules à énergie nouvelle.

Soutenez-vous le développement entièrement personnalisé ?
Oui. We provide one-stop OEM/ODM services covering connector structure design, mold development, material selection, sample validation, and mass production.

Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?
Nous vous recommandons de fournir des dessins de produits ou des échantillons physiques, les spécifications du diamètre des câbles, les exigences d'étanchéité, le volume d'achat annuel, l'environnement d'application et les exigences de certification cibles.

Demandez une solution personnalisée et un devis

Si vous recherchez un fabricant fiable deConnecteurs de faisceaux de câbles automobiles étanches surmoulés LSR, Aobo Silicone fournit une assistance technique professionnelle, un échantillonnage rapide et des capacités de production de masse stables.

Envoyez-nous vos dessins ou échantillons de produits pour évaluation. Notre équipe d'ingénierie peut fournir des conseils techniques, une assistance pour les tests d'échantillons et une solution de surmoulage personnalisée basée sur les exigences d'étanchéité, de matériaux, de dimensions et de production de votre application.